金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)采用可變面積式測(cè)量原理，可用于測(cè)量液體，氣體，在小于DN200以內(nèi)口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量過(guò)程中有優(yōu)良的表現(xiàn)；金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；對(duì)于直管段 要求不高；有較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)；全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型；金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合；可選二線制、電池、交流供電方式；多參數(shù)標(biāo)定功能；帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。目前在在整個(gè)流量計(jì)應(yīng)用中占比相當(dāng)高，估計(jì)在60%以上，石油，化工，冶金，電力，食品，制藥，造紙等行業(yè)的液體、氣體、蒸汽介質(zhì)的測(cè)量與過(guò)程控制中都有**的應(yīng)用。

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金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量精度一般情況下在1.5級(jí)，特殊要求下可達(dá)到1.0級(jí)，在轉(zhuǎn)子流量計(jì)整個(gè)生產(chǎn)與安裝過(guò)程中，都可能影響到流量計(jì)的測(cè)量精度，為了保證金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常工作并達(dá)到要求的測(cè)量精度，有以下的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)需要注意：　　
 
1、流體自下而上流過(guò)流量計(jì)，流量計(jì)必須垂直安裝。且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加旁路，以便處理故障或吹洗時(shí)不影響生產(chǎn)；流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段，以保證儀表測(cè)量精度；如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器；　
　
2、如果被測(cè)介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過(guò)低易發(fā)生結(jié)晶時(shí)。需采取隔熱保護(hù)措施，應(yīng)選用夾套型，以便進(jìn)行冷卻或保溫；管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同才能使儀表正常安裝運(yùn)行；
　　
3、一般在裝置正常運(yùn)行后，不需要維護(hù)。故障多發(fā)生在裝置剛剛啟動(dòng)時(shí)，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆粒卡住現(xiàn)象，此時(shí)指示器的指針停在一位置不動(dòng)。這時(shí)*先應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)兩邊的閥門(mén)，然后拆下上法蘭，取出浮子進(jìn)行清洗，再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊，并墊好墊圈；
　　
4、工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形。適當(dāng)?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝?dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游；由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
　　
5、特定壓力下校準(zhǔn)的如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，測(cè)量氣體的儀表。將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén)；安裝PTFE襯里的儀表時(shí)要特別小心。由于在不均勻壓力的作用下，PTFE會(huì)變形，所以法蘭螺母均勻擰緊對(duì)稱。

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