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差壓液位變送器用于檢測蒸汽鍋爐液位的案例分析
發表時間：2018-08-02 ??點擊次數：1955? 技術支持：1560-1403-222
差壓液位變送器是一種可用于測量液位，具有遠傳信號功能的淤檢測裝置。其原理如概述圖所示。在水位發生變化后，差壓液位變送器測到的壓差也會隨之發生變化，它們之間有線性的關系。電動差壓液位變送器及法蘭式液位變送器，安裝方便，容易實現遠傳和自動調節，工業上應用較多，在工業生產蒸氣鍋爐的液位測量也適用于安裝差壓液位變送器。
蒸汽鍋爐是油田生產的重要設備。它既能為生產提供動力，又能夠提供熱源。蒸汽鍋爐的液位是確保安全生產和提供蒸汽的重要參數，差壓液位變送器用于蒸汽鍋爐檢測方面常用的檢測方法有兩種：
*先種方法正壓室接在下截止閥的引壓管上，適合安裝智能型差壓液位變送器；
二種方法正壓室接在上截止閥的引壓管上，適合安裝非智能型差壓液位變送器。
這兩種方法都較為常見，我們學習了解和掌握這兩種方法，可以根據現場的實際情況來進行合理的選擇，以確保蒸汽鍋爐液位檢測準確，蒸汽鍋爐運行平穩，為生產提供保障。因為在生產中蒸汽鍋爐的正常運行對保障工廠的正常生產很重要。蒸汽鍋爐的液位是確保安全生產和提供蒸汽的重要參數。液位檢測不準，會造成鍋爐內滿水或缺水，水位過高會使蒸汽帶水，影響蒸汽品質；水位過低可能引發生產事故。
1檢測方法
檢測蒸汽鍋爐液位的設備有幾種，根據蒸汽鍋爐的性質，現場通常采用差壓液位變送器作為具有遠傳信號功能的檢測設備。差壓式液位變送器是利用容器內的液位改變時液柱產生的靜壓也相應變化的原理而工作的，即水位的高度和壓力是成正比的，只要測量出蒸汽鍋爐內水的壓力也就知道了水位。差壓液位變送器檢測蒸汽鍋爐液位時的安裝方式
如圖l所示。
從蒸汽鍋爐內接出兩條引壓管，分別接到差壓液位變送器的正負壓室上。在通常隋況下，差壓液位變送器引壓孔上都有標示，字母“H”代表正壓室，字母“L”代表負壓室。下截止閥的引壓管并不與上截止閥連接的水罐相通，而是封閉的。在實際投運過程中，為避免蒸汽的影響，兩條引壓管內都充滿了清水。上下兩個截止閥的中心垂直距離為S，為方便闡述，假設S=0．5 m。其實這段距離也就是差賦變送器的量程，而且這個量程會隨上下兩閥fJ距離的確定而確定，不會再發生改變，這一點非常重要。
圖1 差壓液位變送器檢測蒸汽鍋爐液位時的安裝方式
(1)*先種方法采用非常普遍的接法，就是下截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的正壓室，上截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的負壓室。按照上面的假設，表的量程應該為5 kPa。由于在初始條件下，兩條引壓管內都充滿著清水，因此正負壓室就存在著一個壓差，壓差值為-5 kPa。為了消除這個負差壓值，保證信號檢測輸出的準確性，該差壓液位變送器就需要進行100％負遷移，遷移后該表的檢測范圍就變為一5—0 kPa，對應的二次表或微機內設置的下、上限參數值應設置為0—0．5m。
(2)與*先種接法相反，有時人們習慣于*先種接法，往往會認為二種接法接錯了，其實認真分析起來此種方法是可行的，就是下截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的負壓室，上截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的正壓室。表的量程為5 kPa。由于在初始條件下，兩條引壓管內都充滿著清水，因此正負壓室就存在著一個壓差，壓差值為5 kPa，此時該表的檢測范圍應為0～5 kPa。在這種情況下，初始條件表的輸出值為20 mA。當液位達到上限值時，壓差值為0，此時表的輸出值為4 mA。為了使二次表或微機顯示正確的數值，此時二次表或微機內的下、上限參數值應設置為O-0．5m。
2對比分析
從二者的安裝、參數設置、單體調試、檢測效果上進行比較，詳見表1。從表l比較情況來看，*先種方法適合安裝智能型差壓液位變送器，可通過手操器對其內部參數進行修改；而二種方法比較適合安裝非智能型差壓液位變送器，也可以安裝智能型差壓液位變送器。二種方法在現場應用的適用性更好一些，只是要注意二次表或微機參數的設置。
二者的方法雖然不同，但在實際應用中注意事項還是相同的，主要有兩方面：一方面，二者的量程隨上下截止閥位置的固定而確定下來，是一個定值，因此，為保證檢測結果的準確性，應現場測量兩閥芯之間的垂直距離，作為差壓液位變送器的量程；另一方面，在實際應用過程中，要保證上截止閥引壓管內處于滿水的狀態，定期對其進行補水，清除引壓管內的固體雜質，這樣才能保證檢測結果的準確性。
3 結語
綜上所述，對差壓液位變送器檢測蒸汽鍋爐液位的兩種應用方法有了更深的認識，一是可以根據現場的實際情況來選擇合理的安裝方式，并且進行合理的參數設置；二是通過了解和掌握這兩種方法，可為差壓液位變送器維修維護、故障處理等提供理論依據，提高維修處理故障的工作效率，確保蒸汽鍋爐液位檢測準確，蒸汽鍋爐運行平穩，為大慶油田生產，特別是油田冬季生產運行提供有力保障。
上一條：關于差壓式流量變送器安裝方式改進的圖例說明
下一條：淺析非接觸式雷達液位計由于測量介質引起的誤差狀況
蒸汽鍋爐是油田生產的重要設備。它既能為生產提供動力，又能夠提供熱源。蒸汽鍋爐的液位是確保安全生產和提供蒸汽的重要參數，差壓液位變送器用于蒸汽鍋爐檢測方面常用的檢測方法有兩種：
*先種方法正壓室接在下截止閥的引壓管上，適合安裝智能型差壓液位變送器；
二種方法正壓室接在上截止閥的引壓管上，適合安裝非智能型差壓液位變送器。
這兩種方法都較為常見，我們學習了解和掌握這兩種方法，可以根據現場的實際情況來進行合理的選擇，以確保蒸汽鍋爐液位檢測準確，蒸汽鍋爐運行平穩，為生產提供保障。因為在生產中蒸汽鍋爐的正常運行對保障工廠的正常生產很重要。蒸汽鍋爐的液位是確保安全生產和提供蒸汽的重要參數。液位檢測不準，會造成鍋爐內滿水或缺水，水位過高會使蒸汽帶水，影響蒸汽品質；水位過低可能引發生產事故。
1檢測方法
檢測蒸汽鍋爐液位的設備有幾種，根據蒸汽鍋爐的性質，現場通常采用差壓液位變送器作為具有遠傳信號功能的檢測設備。差壓式液位變送器是利用容器內的液位改變時液柱產生的靜壓也相應變化的原理而工作的，即水位的高度和壓力是成正比的，只要測量出蒸汽鍋爐內水的壓力也就知道了水位。差壓液位變送器檢測蒸汽鍋爐液位時的安裝方式
如圖l所示。
從蒸汽鍋爐內接出兩條引壓管，分別接到差壓液位變送器的正負壓室上。在通常隋況下，差壓液位變送器引壓孔上都有標示，字母“H”代表正壓室，字母“L”代表負壓室。下截止閥的引壓管并不與上截止閥連接的水罐相通，而是封閉的。在實際投運過程中，為避免蒸汽的影響，兩條引壓管內都充滿了清水。上下兩個截止閥的中心垂直距離為S，為方便闡述，假設S=0．5 m。其實這段距離也就是差賦變送器的量程，而且這個量程會隨上下兩閥fJ距離的確定而確定，不會再發生改變，這一點非常重要。
圖1 差壓液位變送器檢測蒸汽鍋爐液位時的安裝方式
(1)*先種方法采用非常普遍的接法，就是下截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的正壓室，上截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的負壓室。按照上面的假設，表的量程應該為5 kPa。由于在初始條件下，兩條引壓管內都充滿著清水，因此正負壓室就存在著一個壓差，壓差值為-5 kPa。為了消除這個負差壓值，保證信號檢測輸出的準確性，該差壓液位變送器就需要進行100％負遷移，遷移后該表的檢測范圍就變為一5—0 kPa，對應的二次表或微機內設置的下、上限參數值應設置為0—0．5m。
(2)與*先種接法相反，有時人們習慣于*先種接法，往往會認為二種接法接錯了，其實認真分析起來此種方法是可行的，就是下截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的負壓室，上截止閥接出的引壓管接到差壓液位變送器的正壓室。表的量程為5 kPa。由于在初始條件下，兩條引壓管內都充滿著清水，因此正負壓室就存在著一個壓差，壓差值為5 kPa，此時該表的檢測范圍應為0～5 kPa。在這種情況下，初始條件表的輸出值為20 mA。當液位達到上限值時，壓差值為0，此時表的輸出值為4 mA。為了使二次表或微機顯示正確的數值，此時二次表或微機內的下、上限參數值應設置為O-0．5m。
2對比分析
從二者的安裝、參數設置、單體調試、檢測效果上進行比較，詳見表1。從表l比較情況來看，*先種方法適合安裝智能型差壓液位變送器，可通過手操器對其內部參數進行修改；而二種方法比較適合安裝非智能型差壓液位變送器，也可以安裝智能型差壓液位變送器。二種方法在現場應用的適用性更好一些，只是要注意二次表或微機參數的設置。
二者的方法雖然不同，但在實際應用中注意事項還是相同的，主要有兩方面：一方面，二者的量程隨上下截止閥位置的固定而確定下來，是一個定值，因此，為保證檢測結果的準確性，應現場測量兩閥芯之間的垂直距離，作為差壓液位變送器的量程；另一方面，在實際應用過程中，要保證上截止閥引壓管內處于滿水的狀態，定期對其進行補水，清除引壓管內的固體雜質，這樣才能保證檢測結果的準確性。
3 結語
綜上所述，對差壓液位變送器檢測蒸汽鍋爐液位的兩種應用方法有了更深的認識，一是可以根據現場的實際情況來選擇合理的安裝方式，并且進行合理的參數設置；二是通過了解和掌握這兩種方法，可為差壓液位變送器維修維護、故障處理等提供理論依據，提高維修處理故障的工作效率，確保蒸汽鍋爐液位檢測準確，蒸汽鍋爐運行平穩，為大慶油田生產，特別是油田冬季生產運行提供有力保障。
上一條：關于差壓式流量變送器安裝方式改進的圖例說明
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