前言

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 工業生產中需要用到液位測量的領域很多，伴隨著工業測量技術的飛速發展，液位測量儀表的技術與生產工藝也在突飛猛進，其中，雙法蘭液位計是其中使用量較大，應用范圍也很**的液位計之一，對于工業發展的進步有極大的推動作用。該儀器是的內在機理是采用直徑為3mm左右的管子，將變送器的測量膜室聯通到數十米不等處的差壓。通過方法所做成的測量膜盒，中間蘊含著豐富的傳導介質，該介質是硅油，在具體使用過程中將法蘭連接到設備上，就可以進行測量行為。但是雙法蘭液位計在實際應用過程中會出現膜片腐蝕的現象，導致測量的故障的產生，無法進行正常的測量工作。本文采用專用的研究方法對具體的工程項目中雙法蘭液位計測量膜片腐蝕、鼓包現象的問題。在此過程中，結合儀器分析來進行數據分析，從中探討膜片腐蝕在雙法蘭業液位計中的影響。
 
一、膜片腐蝕在雙法蘭液位計中的影響

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在具體的工業生產過程中，液位是實現整體操作與控制有效的重要指標，但是，在實際的應用過程中，因各種外界因素的影響，會導致機械內容的雙法蘭液位變送器中的隔離膜片出現不同程度的腐蝕現象，甚至會出現碳化問題，嚴重干擾了工業生產的正常運行，該種現象的產生會導致其中某些變送器喪失測量的具體功能，也會導致其他部位的差壓變送器出現不同程度輕微的鼓包現象。
 
在煤化工凈化裝置中容易出現雙法蘭液位變送器的隔離膜片腐蝕問題，針對此，應該根據不同的凈化裝置進行分析。
 
*先，針對146LT005凈化裝置，在使用過程當中因各種因素的影響，存在一定程度的液位指示不準的問題，這主要是因雙法蘭液位變送器的膜片出現腐蝕問題，導致兩側的毛細管內的硅油出現泄露問題，終影響整體儀表的正常工作。
 
二，針對146LT102凈化裝置，在使用過程中因各種外界因素的影響，該儀器會出現儀表的“零點”出現一定程度的漂移，原因自安于該儀表內部的測量膜盒中存在一定程度的腐蝕問題，并出現了不同程度的鼓包現象。
 
第三，針對141LT2021A凈化裝置，也存在一定程度儀表不準問題，儀表中的測量膜盒出現一定程度的腐蝕問題，并存在一定程度的鼓包。
 
分析其中原因，是因多種因素的影響導致膜盒中腐蝕問題的出現。膜盒中的測量膜片的材質構成主要是316奧氏體鋼為材質，它是一種超低碳質，其中還包含著Mo的奧氏體不繡鋼，在一般性的介質條件中具有良好的抗腐蝕性。如何所處環境中，Ni的含量超過了14%,會提高奧氏體的穩定[:]。在實際應用過程中，如果在工程中，介質中的CL_含量超過了lOppm，其中所包含的應力腐蝕的危害性就會突出表現，這主要是CI因自身特質會出現一定程度的聚集。
 
對于任何金屬材質的材料，其內部都不同程度的含有非金屬的夾雜物，包括氧化物等，這些材料的表面都是一種非金屬化合物，如果在C1/的影響下，會形成腐蝕效應，導致其表面出現不同程度的坑點型腐蝕，如果坑點形成，就行形成了一種類閉塞型電池模型，坑外的CI就會自動項坑內進行遷移，這就無疑形成了一種電化學腐蝕效應。因為CI的原子半徑相對較小，金屬當中伴有任何的非金屬夾雜物都會形同一種缺陷，成為因CL造成的腐蝕。
 
在奧氏體不銹鋼當中，Ni在其中的作用是保證奧氏體的穩定性，促進奧氏體可以形成完整的組織，從而提高材料的靭性，但是，如果只是普通類型的奧氏體鋼，其中即使含有標準的Ni,在〇/腐蝕環境中也不會起到抗腐蝕效應。因此，液位計中的隔離膜片如果受到CL以及S+的影響，就會產生腐蝕問題。

 
二、提高抗腐蝕性的方法分析

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如何提高膜盒中膜片的腐蝕性是現代工業發展的技術要點之一，變送器與測量介質之間接觸性的隔離膜片，是一種利用金屬材料的力學特性，為了大可能的降低這種壓力在傳遞過程中會造成材料的損耗，一般情況是使用其厚度小于〇.1mm的金屬材料。在針對膜片的材料是一種薄壁材料，應該既要保證材質保證其應用的力學彈性，還應該保證該材料具有應有的抗腐蝕性，這就要求，在選擇材料時應該根據不同的結構選擇不同的材質，一般要選擇年腐蝕深度在〇.〇5mm以下的材質316LSST材料，是一種不耐濕氯氣以及鹽酸腐蝕的材質，哈氏合金雖然可以在濕氯氣的環境下完成相應的工作，但它的抗氫脆并不高。因此，根據凈化裝置內部的結構特征，其中的變化部分中包含著合成氣以及凝液，凝液之中包含著一定的CLS+、H+等，測量凈化裝置的變換部分的液位變送器與介質接觸的隔離膜片的材質應該選擇316L加厚鍍金。而測量凈化裝置中的H:S濃縮塔141T203的塔底液位141LT2021A與介質接觸的隔離膜片的材質一般可以選擇更加具有抗腐蝕性的純金屬鉭。

 
三、結語

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綜上所述，隨著我國經濟的發展，科學技術也也取得相應的成績，尤其在具體的工程項目中，雙法蘭液位及測量膜片會因各種因素的影響出現腐蝕以及鼓包的現象，對工程項目的實施造成嚴重的影響，因此，結合**計量方法進行測量后獲得的數據資料，分析腐蝕作用的內在機理以及原因，提出應該選擇雙法蘭液位計變送器防止儀器中出現氯腐蝕、硫腐蝕以及氫脆等問題。


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