承上文可以看出，空罐時因罐底聚焦反射現(xiàn)象產(chǎn)生的部分回波信號誤識別為真實液位回波，但故障回波幅值實際較真實液位回波的幅值相差較大，只需提升回波曲線的閾值，確保空罐情況下的干擾雜波不超出抑制曲線，保證此時儀表出現(xiàn)丟波報警，輸出報警電流，即可徹底解決該故障。維護人員通過設(shè)置自動回波抑制，使超聲波液位計智能學(xué)習(xí)空罐的超聲返波信號。考慮到故障信號存在的隨機性，在自動學(xué)習(xí)的回波抑制曲線基礎(chǔ)上，手動適當(dāng)增加了抑制曲線高度幅值。經(jīng)驗證，該方法有效解決了超聲波液位計空罐跳變故障，重新設(shè)置抑制曲線后，回波曲線如圖6所示。 3.2.3 互相干擾導(dǎo)致的液位跳變
放射性廢液處理系統(tǒng)中的安全殼地坑液位測量使用3臺西門子LUT400型分體式超聲波液位計測量，顯示流入地坑的一回路泄漏量。由于地坑位置限制，3臺超聲波液位計元件部分安裝緊湊，1-WLS-LT034/036超聲波元件安裝法蘭位于低側(cè)，1-WLS-LT035（安全殼地坑液位變送器2）位置與1-WLS-LT034（安全殼地坑液位變送器1）和1-WLS-LT036（安全殼地坑液位變送器3）錯開，位于高側(cè)；如圖7所示。 圖7
在執(zhí)行安全殼地坑液位進水試驗期間，發(fā)現(xiàn)3臺超聲波液位計頻繁跳變。現(xiàn)場檢查每個超聲波元件的安裝符合安裝規(guī)范，周邊也無變頻器、電機等干擾源。檢查線路接線，均無問題。地坑液位的這三臺超聲波元件的安裝位置較近，元件安裝法蘭幾乎挨在一起。判斷可能由于超聲波元件中的換能器產(chǎn)生的高頻脈沖聲波互相干擾，導(dǎo)致對某一元件而言，接受超聲波返波信號時會同時接收到其它2臺液位計返回的高頻脈沖信號，從而導(dǎo)致液位計軟件算法在判斷真實回波的時候出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致液位跳變的情況出現(xiàn)。 針對這一問題，***妥善的處理方式為更換超聲波液位計安裝位置，物理上分隔3臺超聲波元件，以減輕聲波的互相干擾，或者更換液位計選型，選擇聲波沿固定導(dǎo)波桿傳播的導(dǎo)波雷達(dá)液位計。現(xiàn)場設(shè)備已經(jīng)安裝，不具備改造條件的情況，從軟件識別算法和回波抑制著手消除液位計跳變?nèi)毕荨陌踩珰さ乜映渑潘囼灲Y(jié)果分析，回音曲線中真實液位返波隨著液位上升，信號幅值降低，質(zhì)量變差，在一定液位時信號質(zhì)量會低于虛假返波的質(zhì)量導(dǎo)致智能識別算法選擇虛假返波作為真實液面的返波。但是在整個過程中，真實波始終位于虛假返波之前。因此可改變超聲波液位計的識別算法，從***個且信號***強的波（blf，best of first and largest echo）更改為***個真實波（tf，true first echo）。從而使得識別算法始終選擇***個脈沖聲波返波作為真實液位的返波信號，杜絕因虛假干擾返波的存在導(dǎo)致識別算法在真假返波選擇切換。使用tf識別算法，需要關(guān)注的是盡量避免在真實液面返波前方出現(xiàn)虛假回波干擾，如果真實返波前方出現(xiàn)了虛假回波，會導(dǎo)致超聲波液位計頻繁出現(xiàn)高漂的現(xiàn)象。因此，在更改識別算法之外，需適當(dāng)提高回波抑制曲線的增益（hover level），盡量濾除真實返波前方的假波，同時又能使得在整個液位量程中，真實返波可以超出抑制曲線，被算法識別。經(jīng)過多次嘗試，將增益從60%增加為71%后，WLS-LT035液位跳變的故障排除，保持觀察72h，期間未再出現(xiàn)過液位跳變現(xiàn)場。問題得到徹底解決。在其他2臺超聲波液位計LT034和LT036上也有出現(xiàn)，采取同樣方案處理后，地坑液位跳變的故障消除。
4 結(jié)束語
目前，采用回波測距原理的液位計，如超聲波技術(shù)發(fā)展迅速，因其價格經(jīng)濟、無介質(zhì)接觸、精度高、安裝維護方便而得到**運用。核電行業(yè)也開始**運用VEGA、KROHNE、E+H、西門子等品牌的超聲波液位計。
在系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試中，若能熟練掌握使用智能超聲波液位計的診斷軟件，識別回波曲線中存在的問題，對于處理此類型液位計的故障將會事半功倍。
 


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