油罐是一種非常常見的液體介質容器，是一種在油庫、油品碼頭、油田煉油廠及石化企業普遍需用的儲存設備，對罐內液體介質（石油化工產品）的測量手段，主要是通過測量其液位、溫度、密度和壓力（帶壓儲罐）等參數，來計算出儲罐內的液體介質的體積及重量儲量。
 
一般說來，油罐可以分為中間罐和貿易罐兩種類型，中間罐通常僅對液位、溫度和壓力（帶壓儲罐）等參數進行監測，以防止油罐發生冒頂、抽空事故，并不需交接計量，對于精度要求較低。貿易罐的液位、溫度、密度、體積、質量則必須經常監測和計量，所以要求測量儀器的精度很高。因此對于不同大小及種類的儲油罐，選用的液位計的性能特點也各有差別，因此要合理選用液位計，以便達到合理的性能價格比，就必須要根據用戶的實際情況來進行選擇和投資，。
 
在目前的油庫油罐液位的測量設計中，比較流行的是采用磁翻板液位計、鋼帶式液位計或浮球、浮標、雷達液位計等。浮標、浮球等液位計。其中的雷達液位計雖然測量精度比較高但是投入成本也高，而差壓式液位計，在鍋爐汽包等密閉容器中應用**，但測量結果并非真正液位，因此在油罐液位測量的設計中很少應用。磁翻板液位計作為一種讀數直觀、維護簡便的液位測量儀表，如今在大量的罐區得到應用。
 
下面對于油罐中使用液位計的兩種測量方法作一個簡要的描述：
 
*先是間接測量法：
利用傳感元件測出與液位有關的信號后，再利用電量的轉換得到所測液位儀。
例如：某油庫某號罐區所使用的差壓式液位儀就是測量液體在不同高度所產生的壓力差，然后利用計算機通過密度換算，溫度補償等得到液位值。再比如光導液位儀表是利用光電原理從與浮子罐內浮子相連的信息碼帶上讀取液位編碼信息，然后通過二次表翻譯成液位值。此種測量方法較為復雜，成本高，系統誤差大，但可以大大降低勞動強度，能有效及時的避免溢罐等安全事故的發生，容易實現儲罐區自動化管理。
 
二是直接測量法：
 
人工測量法
是利用計量工具直接測取液位，不需要任何中間轉換。例如，石油化工儲運系統用的人工量油尺，浮子鋼帶式直讀液位表（如讀取光導表一次表刻度值），磁性液位計，磁翻板液位計等等。這種測量方法直觀、可信度高、使用簡單，并且造價低，但人為讀數誤差較大。目前在多數石化企業人工檢尺仍是測量、控制液位的主要方法，并且經常作為標定其他儀表的主要參考。
 
這里重點介紹一下磁翻板液位計，磁翻板液位計的顯著特點是液體介質與指示器完全隔離，所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用、而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上、下限越位報警、控制或聯鎖，配上靜壓式液位變送器或干簧-電阻式液位變送器，可將液位、界位信號轉換成二線制4-20mADC標準信號，實現遠距離指示、檢測、記錄與控制。該系列側裝式磁翻柱液位計可**適用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶，建筑、食品等各行業生產過程中的液位測量與控制，除了一些粘度特別大的介質，比如瀝青等不能測量量，其他類型的液體介質的測量都可勝任。
 
通常情況下油庫油罐的精確液位，對于用戶來說并不十分重要，用戶真正要了解的并不是液位，而是通過測量液位數據來得到中油品的實際數量（即噸數），以此來防止滿溢。所以說如果采用差壓法來測液位（實際為噸數）也值得用戶考慮的一個測量方案。
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